全自動真空平板硫化機主要用于硫化橡膠制品、橡塑制品、硅膠制品、氟膠制品、聚氨酯制品、高分子納米材制品、合成石板材各種O型圈、密封件以及各種模壓和非模壓制品生產,它具有熱板單位面積壓力大,設備操作可靠和維修量少等優點。
我們都知道橡膠自身具有彈性、耐磨、氣密性好等特色。恰是因為彈性,才使橡膠加工艱難,特別是要得到具有必定形狀的制品,那是更艱難,因此,就必須要用到煉膠設備煉膠,增加可塑度,下降彈性,然后再進行半制品加工,zui終再將具有可塑性的半制品康復到原有的彈性,這種加工進程,就叫硫化。
硫化機的使用和操作步驟
1、操作前,查看油箱里是不是到達所需刻度,然后開機查看各部件是不是工作正常,立柱是不是潤滑。
2、出產工作時,石料能形成保護底層,機身無磨損,經久耐用。
3、將模具放置熱板間時應避免燙壞或壓傷事端,不行在熱板上升時放入模具。
4、商品堆積密度大,鐵污染極小。
5、試驗完畢后堵截電源,打掃衛生,填寫使用記載。
6、在模具裝料后應置平板中心,人要站在操作臺中心。
7、構造新穎共同,簡略合理、運轉平穩。
8、經過非破碎物料能力強,受物料水份含量影響小,含水份高。
9、取模具要用鐵鉤,避免壓傷手。開模遇有成品粘模具,敲擊開模東西留神敲手,避免模具落地或砸傷腳。
10、預熱時留意熱板溫度,如達不到請求,須在指導教師德指導下進行調理,禁止私自亂動。
11、機臺呈現毛病,有必要立即堵截電源,并向教師陳述,禁止私自拆各部件。壓壞模具,禁止私自處理。
12、主軸承用稀油站進行循環潤滑,有備用油泵,可確保向硫化機主機連續供油,可實現自動控制和事端報警。
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